挖掘机市场现状多种形式维修企业并存的局面
二手挖掘机市场现状 现在是一个多种形式维修企业并存的局面，上有生产商对技术和配件渠道的控制，下有背包客对市场的冲击，专业工程机械维修厂还有没有生存的空间，是蓄势待发还是趁机转业?许多修理厂的老总们都或多或少有这样的问题。我的看法是：“天生我才必有用”，每种企业都有自己的生存空间，这个空间还很大;还是积极准备，快速发展为好，不要坐失良机。
工程机械的五大维修方向向你倾情推荐
发展方向一
首先要做的是加强经营管理、认真总结背包客的经验，把背包客的优势再找回来，加以制度化、规范化，更好地为用户服务。进一步研究用户对工程机械维修还有什么需求?而我们根据自己的能力、能为用户再做一些什么服务?能否实现：凡是用户需要的、关于工程机械维修的一切服务，我都可以提供。
发展方向二
要抓紧提升企业进行设备故障诊断的能力。做好设备故障诊断、可以准确地确定工程机械发生故障的性质、故障的程度、故障的部位，然后可以更快、更好、更省的实施修理。做好设备故障诊断、还可以发现故障先兆、预报故障，从而达到及时修理、防止事故、减少损失、 保障工程进度的结果。工程机械修理厂建立并完善故障诊断车间(或分厂)后，可以面对社会开展诊断服务，也可以签约为工程机械用户承担工程机械监测和诊断，其市场份额正有待开拓。
发展方向三
要抓紧提升企业进行零件和总成修复的能力。做好零件修复生产可以减少对配件的依赖、可以降低维修成本、可以缩短在修时间、减少废品对环境的污染，还能节约矿产资源，节约采矿、冶炼和毛坯粗加工的费用，节约采矿、冶炼和毛坯粗加工的能源消耗，避免采矿、冶炼和毛坯粗加工对环境的污染;还有利于现场快速修理模式，即在现场快速换件修理，换下的零件和总成，带回工厂修复。工程机械修理厂建立并完善零件修复车间(或分厂)后，可以面对社会开展服务，可以承担工程机械以外的各种设备的修复，其市场份额有可能超过主业的收益。再进一步把零件修复车间(或分厂)发展成为零件或总成再制造车间(或分厂)，工程机械修理厂就完成了一个质的飞跃了!
发展方向四
要抓紧提升企业进行快速修理的能力。首先是提高快速反应能力，卡特比勒公司承诺在收到报修要求后，3小时内赶到现场，在到达现场后、一次性完成维修，我们的修理企业能否达到这个指标。为了达到上述指标，除了提高自己的管理水平和员工素质外，添置一台配有快速诊断设备和快速修理设备、具备一个微型修理车间性质的工程机械诊断修理车是必要的;车上配置了快速诊断设备，能够很快地诊断故障原因和故障部位;车上配置了快速拆装设备，能够很快地实施换件修理，机械修好后，把换下来的废旧零件带回工厂零件修复车间(或分厂)修复，供下一次修理时使用;车上还应配置各种应急抢修用品，水箱堵漏剂加入水箱可以立即堵漏，带油粘接胶可以快速修复零件上的裂纹和破孔，发动机自动修复剂加入发动机润滑油箱后，能自动修复发动机磨损的运动件，让旧发动机立即恢复青春。快速反应、快速修复能大幅提升企业的服务水平，用户能从中得到巨大的利益，当然维修企业也能同时取得收益。
发展方向五
最后一个发展方向是最难实现、也是能够取得最大经济效益和社会效益的，就是请有远见的企业家联合组建“网上工程机械修理厂”，请注意组建的不是工程机械修理网，而是“网上工程机械修理厂”。网上修理厂的成员不仅资源共享、信息共享，而且所有参加的修理企业形成一个有机体，每一个签约参加的企业都是网上修理厂的实体，都要严格遵守共同制定的规则。用户可以通过电话或互联网报修，离用户最近的修理企业直接接修，这样可以真正做到三小时以内到达现场，一次完成修理。谁都明白“一枝箭易折断，十枝箭折不断”的故事，“网上工程机械修理厂”是全球最强、最有实力的工程机械修理厂，可以和任何对手抗衡。
经过几十年的蜕变，中国工程机械维修市场的模式已趋于合理，但作为工程机械维修企业的核心技术却已丢失殆尽，有远见的企业家要及早准备，提升企业的管理水平，打造维修品牌，构建维修企业独特的差异化的服务，将是决定维修企业和行业今后发展和壮大的关键。
我国市场经济的发展历史还不长，不完善、不规范的地方自然很多，诸如维修企业良莠不齐、维修技术高低不等、维修质量没有标准、维修服务没有规范、维修管理没有系统、维修生产没有流程、维修收费没有统一等等都有待规范。中国工程机械维修分会已经开始推动行业规范工作，希望全国同行一起来共同努力。
日前，由中国机械工业联合会、中国汽车工业协会根据2015年机械、汽车工业企业主要统计指标数据，核实排定出2015年机械工业百强、汽车工业三十强企业名单，发布有关企业名单及相关信息。徐州工程机械集团有限公司在榜单中排名第5位，行业居首。
徐工引领工程机械行业跨向新的高度
时隔不久，由世界领先的工程机械信息提供商――英国KHL集团主导发布的2016年全球工程机械制造商50强排行榜(YellowTable2016)中，多家中国企业均榜上有名，其中徐工集团(XCMG)排名第九，成为榜单上惟一一家跻身前十强的中国企业。
徐工在国内外接连获得好评，作为我国工程机械行业的领军者是当之无愧的。之所以能获得广泛认可，蜚声国内外在于徐工对行业脉搏的精准把握，自身功力的内外兼修。
梅花香自苦寒来
从2010年至今我国工程机械行业一直处在持续下滑的低位徘徊的阶段，严寒的气氛一直笼罩着整个行业。各家企业禹禹而行寻求出路，徐工作为行业排头兵，在为行业求索过冬之法也是义无反顾的冲在最前面。在今年徐工如傲雪的腊梅凌寒独开，为行业送来了希望的馨香。
据悉，历经5年多连续下滑，今年1~7月国内工程机械行业主要8类主机销量同比下降近10%，降幅收窄但仍未见底，市场容量已萎缩到2011年高点时的不足三分之一，行业企业整体亏损面继续扩大。
反观徐工，今年好于行业表现，整体经营显现销量指标降幅收窄、收入指标追平上行、赢利指标反转增长的良好势头，尤其7月主要主机销量和销售收入均实现增长。由此可见徐工正在引领行业向不远的春天迈步。
1~7月徐工汽车起重机、压路机、旋挖钻机、摊铺机、平地机、随车起重机、高空消防车等市场占有率稳居国内行业首位;履带起重机、塔机稳居国内行业第2位，挖掘机稳居国内行业第3位，混凝土机械稳居全球行业第3位，装载机国内占有率稳步提升。针对自身的优势产品和市场，徐工依旧牢牢地占据着领先位置。
酒香也怕巷子深
俗话说酒香不怕巷子深，然而在市场经济的浪潮中再香醇的佳酿也怕巷子深，而徐工这坛陈年好酒，在海外品牌营销和市场开拓上就为工程机械行业做了表率。
徐工在全面加快国际化开拓上打出了组合拳，不仅仅从多角度宣传了品牌，还从跟多元的方式上推广了自己的产品。
力挺出口，加快全系列产品走向国际，主导产品保持出口行业领先位置，旋挖钻机、混凝土搅拌车等出口翻番增长;海外二手车及经营租赁、跨境电商实现布局销售，备件出口同比增长60%。
进军发达市场。发挥海外研发中心作用，加快研发走出去，推出欧洲版、北美版、巴西版新产品，挺进国外企业把控的全球中高端市场，如压路机批量出口美国，水平定向钻首次进入美国;徐工被3600名全球用户票选为中国第一、世界第六中高端工程机械品牌。
成功的海外并购推进了徐工国际化脚步。2010年，徐工全资收购荷兰A鄄MAC公司;2011~2012年全资收购德国FT公司，向整合全球资源迈出了第一步。2012年，与德国老牌巨头―――施维英公司“联姻”，合资设立控股公司，全资控股施维英，极大地加速了徐工整体的国际化进程。
加紧基地布局。德国施维英公司上半年销售收入同比增长10%，实现整体性赢利;新研发65米高端泵车没下线即从全球拿到25台订单。巴西基地获当地化菲纳米资质新产品批量下线，上千台装备投入巴西奥运场馆建设，开始跻身当地主流工程机械企业之列。印度制造基地开始规划;面向“一带一路”布局的乌兹别克斯坦合资工厂占据当地大部分市场。对徐工在德、在巴投资发展表现，李克强总理给予高度评价。
近年来，徐工已成功将产品卖到了欧洲的绝大多数国家，在荷兰和爱尔兰还实现了批量销售，在欧洲等高端市场也逐步赢得客户的赞誉和肯定，徐工已跻身世界工程机械“精英俱乐部”。
宝剑锋从磨砺出
面对市场的变化业内企业对于国内外行情都在摩拳擦掌，纷纷亮剑，殊不知敢于亮剑的精神可贵，同时也需要一把利剑怀身才能大有作为，所谓君子怀器，待时而动。
徐工自内而外全方位打磨自身，聚焦核心技术突破。强化高端研发投入。研发投入强度毫不动摇，推出的“G一代”轮式起重机关键性能指标达到国际领先水平;V系列装载机新型产品投放即领跑市场;大型矿山装载机、液压油缸批量装备力拓集团等世界级矿山企业;大型双轮铣、大吨位水平定向钻首推市场即批量销售。“面向大型工程施工的流动式成套吊装设备关键技术与应用”项目获行业惟一的国家科技进步二等奖。
发力新产业新业态。两大新百亿板块起跳。重卡新基地和备受用户青睐的新汉风重卡“双新项目”显效，上半年重卡销量增长56.3%，全年将力破万台大关;新分立环境产业销售收入增长3.1倍，四大门类环卫装备均进入国内行业前5强。
新产业发力成长。用于管廊建设的隧道掘进机收入破亿元，做到国内行业第一，暗挖装备销售收入增长2.2倍;高空消防车销量增长21.3%，路面养护机械销量增长43%;面向海外市场培育的中高端挖掘装载机批量出口非洲;桥梁检测车、道路清障车销量翻番增长，高空作业车、作业平台等市政装备和用于石油、水利钻探的深井钻机及港机培育发力。
新业态全面布局。信息技术公司销售收入增长32%;金融租赁、财务及投资公司成为新利润增长点和主业协同新支撑，新产业新业态企业全部盈利。
在行业连续近6年低谷再遇重挫的强力挑战中，徐工集团更加聚焦国际市场、技术创新、管理创新，扎实提升效率效益和质量风控，不断在经营体系变革、供给侧改革、结构调整和转型升级上，探索引领行业持续发展的方法和路径，企业经营规模、市场占有率和品牌出口等主要指标继续保持国内行业第一，市场竞争力继续增强，在国内国际两个市场上取得了优异成绩，保持了行业领先地位。这些成绩的取得都源于徐工人不懈努力和心怀行业的胸怀。